Metalbearbejdningsteknologi, laserskæremaskinebrugsdetaljer

Laserskæring, som en vigtig skæreteknologisk bearbejdningsteknologi inden for laserbearbejdning, tegner sig for 70%, hvilket viser dens centrale betydning i behandlingen.

Laserskæringsteknologi er en mere kritisk del af laserbehandlingsteknologien, og det er også en af ​​de mere fremragende skærebehandlingsteknologier, der er anerkendt af verden.

Med den kontinuerlige udviklingstendens af social udvikling og fremstilling og den kontinuerlige udvikling af industriel produktions- og forarbejdningsteknologi er laserskæringsteknologien også med den hurtige udviklingstrend og udvikling, dens anvendelse i metalpladebehandling bliver mere og mere almindelig og giver fuld spille til den enestående effekt af andre behandlingsteknologier.

Laserskæremaskine og relaterede grundprincipper

Laser som en slags sammenhængende lys, den har gode rene farveegenskaber, meget høj chroma, høj kinetisk energitæthed og dens specificitet og andre fordele, i industriel produktion og forarbejdning er den meget udbredt til laserskæring, åbning, svejsning og lasermærkning og andre aspekter, ud over at have en stor udviklingstendens af indendørs rum og udviklingspotentiale;

Laserskæremaskine

Det kan bruges bredt og bredt til skæring af mange metalråmaterialer såsom almindelige tykke stålplader, hårdmetalværktøjer og rustfri stålplader og mange ikke-metalliske materialer såsom porcelæn, lamineret glas, krydsfiner og andre kemiske stoffer.

Nøglen til ledelsessystemet i laserskæremaskinens arbejde er opdelt i tre nøgledele: CNC drejebænkserver, lasergenerator og dets automatiske kontrolsystem.

Som en del af nervecentret i hele ledelsessystemet, den person, der er ansvarlig for det automatiske kontrolsystem og harmoniserer alt det normale arbejde i systemsoftwaren, afhænger dets vigtigste daglige opgaver af at harmonisere og manipulere bevægelsesbanen for behandlingen, manipulere placeringens omdrejningspunkt, og være opmærksom på den overordnede koordinering med maskine, lys, elektricitet mv.

Det grundlæggende princip for laserskæring

Efter fokus af laseren kan producere titusindvis af grader af høj temperatur, uanset hvor hårdt råmaterialerne, fremme råmaterialerne kan smeltes og fordampe på et øjeblik, og forårsage en stærk stødbølge, så det smeltede kemikalie stoffer kan sprøjtes og fjernes på et øjeblik ved brandfarlig metode.

Det er på grund af denne unikke egenskab, at laserskæremaskinen kan fokusere laseren på et bestemt punkt på overfladen af ​​råmaterialet, der skal behandles, hvilket forårsager og fremmer omdannelsen af ​​laseren fra solenergi til energi, og i en lidt kort tid. tid mellem hinanden, stiger temperaturen på laseropsamlingspunktet hurtigt til råmaterialets smeltepunkt og stiger derefter til smeltepunktet, så råmaterialet kan fordampes.Så laves et lille rundt hul.

På den anden side, under manipulation og faktisk drift af laserskæremaskinen, transformeres laseren i henhold til dens forudindstillede bevægelige bane.Gennem hele processen producerer overfladelaget af råmaterialet, der skal behandles, kontinuerligt fordampnings- og fordampningsforhold og efterlader en tynd og lang spalte langs laserens bane.

Fordele ved laserskæringsteknologi

Laserskæringshastigheden er meget hurtig, slidsen er lille, sårdelen er glat og pæn, og den samlede skærekvalitet er god.

Sammenlignet med traditionel skæreteknologi vil laserskæringsteknologi ikke have alvorlig skade på CNC-blade;Brændværdikategorien af ​​skærende overfladelag er mindre skadelig;Anvendelsesområdet for skæring er meget stort, det vil ikke være begrænset af udseendet og andre niveauer, og det er relativt nemt at færdiggøre CNC-værktøjsmaskinen;I tilfælde af kompleks bearbejdning kan en række forskellige pladebearbejdningsarbejder udføres uden at være afhængig af påføring af forme og stadig opretholde høj kvalitet.

Derfor er mange industrielle produktions- og fremstillingsvirksomheder lige begyndt at bekymre sig om nøgleeffekterne af laserskæringsteknologi og bruger langsomt og aktivt laserskæringsteknologi i metalbearbejdning.

Udviklingstendensen og den nuværende situation for laserskæringsteknologi

I det industrielle produktions- og forarbejdningsstyringssystem i mange lande bruges nøglelaserteknologien i forarbejdningsniveauet for skæring, svejsning, mærkning og varmebehandling.

Selvom udviklingen af ​​laserskærende industriel produktion i Kina stadig ikke er senere end mange europæiske og amerikanske lande, på grund af dens grundlæggende svaghed, kan laserbehandlingsteknologi ikke fuldføre den universelle brug, og den overordnede udviklingstendens af laserbearbejdning industriel produktionsniveau og fremragende Kina har stadig en stor forskel.

Laserskæringsteknologi er en slags forarbejdningsteknologi, der er startet og brugt i laserbearbejdning af industriel produktion, og dens eksistens, anvendelse og markedsføring har meget stor indvendig plads til udvikling og design.

Med den hurtige udviklingstendens af Kinas økonomi og teknologi og den fortsatte udvikling af dens industrielle produktionsindustri er mere og mere pladebearbejdningsindustri nødvendig for at udvikle og designe, og et stort antal industribyer er nødvendige for at skabe behandlingsteknologistyringscentre til øge de økonomiske fordele.

Den specifikke anvendelse og fordele ved laserskæremaskine i pladebearbejdning

① Laserskæring kan med rimelighed bruge fordelene ved numerisk kontrolprogrammeringssoftware, forbedre udnyttelsesgraden af ​​metalpladeråmaterialer betydeligt, reducere anvendelsen og forbruget af råmaterialer og lindre arbejdseffektiviteten og amplituden for arbejdere for at opnå en ideel praktisk effekt.

På den anden side kan denne alsidighed med at opgradere materialet eliminere skærestadiet ved metalpladeskæring, med rimelighed reducere fastspændingen af ​​råmaterialer og reducere behandlingshjælpetiden.

Derfor for at fremme skæreplanen mere effektiv distribution, rimelig forbedring af forarbejdningseffektiviteten og råvarebesparelse;

② I det stadig mere udviklende markedsmiljø repræsenterer hastigheden af ​​produktudvikling og design salgsmarkedet.

Brugen af ​​laserskæremaskine kan med rimelighed reducere det samlede antal støbeformapplikationer, spare udviklingen af ​​nye produkter og fremme hastigheden af ​​dens udvikling og design.

Kvaliteten af ​​dele efter laserskæring er fremragende, og produktiviteten er væsentligt forbedret, hvilket er befordrende for produktion og fremstilling af små batch-produktioner, hvilket stærkt sikrer salgsmarkedsatmosfæren af ​​den faldende udvikling af råvareudviklingen og brugen af ​​laser skæring kan nøjagtigt lokalisere specifikationer og dimensioner af blanking matricen, hvilket lægger et solidt fundament for masseproduktionen i fremtiden.

③ metalbearbejdningsarbejde, stort set alle pladerne er i laserskæremaskinens støbearbejde, og udfører øjeblikkelig svejsning og svejsning, så brugen af ​​laserskæremaskine reducerer processen og konstruktionsperioden, rimelig forbedring af arbejdseffektiviteten, kan fuldføre to-vejs forbedring og reduktion af medarbejdernes arbejdskraft effektivitet og behandlingsomkostninger, og fremme forbedringen af ​​kontormiljøet.I høj grad forbedre hastigheden af ​​produkt forskning og udvikling, reducere forme kapitalinvesteringer, rimelig omkostningskontrol;

④ Den brede brug af laserskæremaskine til bearbejdning af metalplader kan med rimelighed reducere forarbejdnings- og produktionscyklustiden for nye produkter og i høj grad reducere kapitalinvesteringen i formskallen;I høj grad forbedre medarbejdernes behandlingshastighed og eliminere overflødige behandlingsprocedurer;Derudover er laserskæremaskinen meget udbredt i industriel produktion og forarbejdning, som med rimelighed kan behandle en række komplekse dele, forbedre nøjagtigheden, hvilket er befordrende for øjeblikkeligt at reducere behandlingscyklustiden, forbedre nøjagtigheden af ​​behandlingen, eliminere demontering proces med hardwareforme og rimelig forbedring af arbejdseffektiviteten.